Alumīnija profila apakšējais korpuss ir akumulatoru bloku apakšējo korpusu ražošanas process. Tās process parasti ietver "izejvielu formēšanu → precīza apstrāde → detaļu montāža → kvalitātes pārbaude".
Galvenie procesi ietver alumīnija profilu ekstrūzijas, lai veidotu garus sloksnes profilus ar vairākiem dobumiem, rāmja savienošanu un metināšanu, lai izveidotu korpusa pamata karkasu, augstas -stiprības savienojumu un blīvējumu starp šķidruma dzesēšanas plāksni un rāmi, izmantojot berzes maisīšanas metināšanu, un CNC apstrādi, lai novērstu uzkrātās kļūdas. Ražošanas process ietver pusfabrikātu un mezglu hermētiskuma pārbaudes, kā arī izmēru pārbaudi, mezglu tīrīšanu un aukstās plāksnes izolācijas sprieguma testēšanu, kā arī citas pārbaudes darbības.
Šis process, izmantojot precīzu apstrādi un pārbaudi, nodrošina, ka korpuss atbilst "stabilas struktūras, labas blīvējuma, atbilstošas siltuma pārvaldības un drošības atbilstības prasībām". Alumīnija profila korpusā ir integrētas konstrukcijas atbalsta, termiskās vadības, blīvējuma aizsardzības, vieglā svara un elektromagnētiskās ekranēšanas funkcijas.